煤(mei)泥專(zhuan)用烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)是中原干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao) 鄭州市東鼎干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)設(she)備有限公司根據不同(tong)的(de)(de)煤(mei)泥特性研制(zhi)的(de)(de)，嚴格(ge)控制(zhi)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)溫度、壓(ya)力、風(feng)量、轉(zhuan)速(su)，并通過(guo)滾筒(tong)內部不同(tong)形式的(de)(de)揚料裝置、清掃裝置、破碎(sui)裝置很好的(de)(de)解決煤(mei)泥烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)過(guo)程中的(de)(de)粘壁問題。順流(liu)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，充分實現(xian)熱交(jiao)換(huan)和熱轉(zhuan)化(hua)(hua)，提高了烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)效(xiao)率(lv)和熱利用率(lv)，降低(di)了尾氣溫度和尾氣粉塵的(de)(de)排放濃度，確保達到節能減排和綠色(se)環保的(de)(de)目的(de)(de)。該系統可(ke)進行機(ji)(ji)械(xie)化(hua)(hua)大批(pi)量煤(mei)泥烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，智能化(hua)(hua)自動化(hua)(hua)系統控制(zhi)，單(dan)機(ji)(ji)煤(mei)泥處理量為300~2000T/D；水分含量可(ke)從(cong)(cong)30±5%降至(zhi)12±2%；煤(mei)泥低(di)位發熱量可(ke)提升1000-1500Kcal。烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)滾筒(tong)規格(ge)直徑從(cong)(cong)Φ1.9米(mi)~Φ3.4米(mi)，長度從(cong)(cong)15米(mi)-30米(mi)。
東鼎煤(mei)泥(ni)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機主(zhu)要(yao)由(you)熱源、打散裝置(zhi)(zhi)、帶(dai)式上料(liao)機、回轉滾(gun)筒(tong)、帶(dai)式出(chu)料(liao)機、引(yin)風(feng)機、卸料(liao)器和配(pei)電柜構成(cheng)。該套設(she)備(bei)工(gong)作原理(li)如下(xia)：煤(mei)泥(ni)由(you)于(yu)(yu)(yu)具有(you)一(yi)定的(de)粘性，濕煤(mei)泥(ni)進入(ru)(ru)(ru)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)滾(gun)筒(tong)后(hou)分(fen)(fen)以下(xia)幾個工(gong)作區(qu)：一(yi)是(shi)(shi)導料(liao)區(qu)，濕煤(mei)泥(ni)進入(ru)(ru)(ru)此(ci)(ci)區(qu)與高(gao)溫(wen)熱風(feng)接(jie)觸迅速蒸發水(shui)分(fen)(fen)，物(wu)料(liao)在大導角的(de)導料(liao)板抄動(dong)下(xia)，形(xing)不(bu)成(cheng)粘結便(bian)被(bei)導入(ru)(ru)(ru)下(xia)一(yi)個工(gong)作區(qu)；二是(shi)(shi)抄起(qi)清(qing)理(li)區(qu)，濕煤(mei)泥(ni)在此(ci)(ci)區(qu)被(bei)抄板抄起(qi)形(xing)成(cheng)料(liao)幕(mu)狀態(tai)，物(wu)料(liao)落(luo)下(xia)時易形(xing)成(cheng)粘結滾(gun)筒(tong)壁現象，在此(ci)(ci)區(qu)由(you)于(yu)(yu)(yu)設(she)備(bei)設(she)計有(you)清(qing)掃(sao)(sao)裝置(zhi)(zhi)，清(qing)掃(sao)(sao)裝置(zhi)(zhi)便(bian)十(shi)分(fen)(fen)合理(li)地清(qing)掃(sao)(sao)了(le)內壁粘附的(de)物(wu)料(liao)，在這個過程中(zhong)，清(qing)掃(sao)(sao)裝置(zhi)(zhi)對于(yu)(yu)(yu)物(wu)料(liao)團球結塊也起(qi)破碎作用，從而增(zeng)加了(le)熱交換面積(ji)，提高(gao)了(le)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)速率(lv)；三是(shi)(shi)傾(qing)斜揚(yang)料(liao)板區(qu)，濕煤(mei)泥(ni)在此(ci)(ci)區(qu)已呈低水(shui)分(fen)(fen)松(song)散狀態(tai)，物(wu)料(liao)在此(ci)(ci)區(qu)已不(bu)具有(you)粘結現象，經(jing)過充(chong)分(fen)(fen)熱交換后(hou)物(wu)料(liao)達到所要(yao)求的(de)水(shui)分(fen)(fen)狀態(tai)，進入(ru)(ru)(ru) 后(hou)的(de)出(chu)料(liao)區(qu)；四是(shi)(shi)出(chu)料(liao)區(qu)，滾(gun)筒(tong)在此(ci)(ci)區(qu)不(bu)設(she)抄板，物(wu)料(liao)在此(ci)(ci)區(qu)滾(gun)動(dong)滑行(xing)至排料(liao)口，完成(cheng)整個烘(hong)干(gan)(gan)(gan)過程。
